相信所有接触过力士乐叶片泵的客户都知道,力士乐叶片泵的液压设备安装和循环冲洗合格后,液压系统必须进行调整和调试,这样才能在满足各项技术参数的前提下,根据实际生产工艺要求进行调整。为了能在重载下正常运行,应该用什么来测试力士乐的叶片泵和用液压系统调试力士乐的叶片泵?接下来宁波思承为您介绍力士乐叶片泵的测试方法和液压系统的调试方法,具体如下:
一、熟悉调试所需的技术文件,如液压原理图、管道安装图、系统操作说明书、系统调试说明书等。
根据文件,检查管路连接是否正确,选用的油是否符合。调试现场应有必要的、明显的安全设施和标志,并有专人管理。
调试人员分工明确,统一指挥,对操作人员进行必要的培训,必要时配备对讲机,便于联系。
二、液压系统调度步骤,调试前检查
1、根据系统原理图、装配图和管道图,检查并确认哪个支路电磁阀操作每个液压缸。
2、打开泵吸入管和回油管上的截止阀,松开泵出口的所有安全阀和系统中安全阀的手柄;将减压阀设置到最低压力位置。
3、将流量控制阀置于小开口位置。
4、根据操作说明的要求,用氮气填充蓄能器。
三、启动液压泵
1、用手转动电机和液压泵之间的联轴器,确保无干涉,转动灵活。
2、点动电机,检查电机转向是否与液压泵转向标志一致,确认无误后连续点动几次。如果没有异常情况,按下电机启动按钮,液压泵开始工作。
3、系统排气,启动液压泵后,将系统压力调节至1.0兆帕左右,分别控制电磁阀的换向,使油被循环输送至各支路,转动管路上设置的排气阀,排出管路中的气体;当油持续溢出时,关闭排气阀。当它上升到上止点时,排气阀将关闭。打开另一侧的排气阀,使液压缸下降,排出无杆腔内的空气,重复上述排气方法,直到液压缸内的空气完全排出。
四、系统耐压试验
系统耐压试验主要指现场管道,液压设备的耐压试验应在厂家进行。对于液压管道,试压压力应为最大工作压力的1.5倍。工作压力21mA的高压系统,耐压试验压力应为最高工作压力的1.25倍。如果系统本身的液压泵能够达到耐压值,就不需要使用电动试压泵。增压过程中,应该手动调整后,应在设备的机械、电气和液压独立空载调试后开始空载联动调试。
五、负荷试验
1、设备开始运行后,应逐渐增加负荷,如果情况正常,可进行最大负荷试验。最大负荷试运行成功后,及时检查系统工作是否正常,对压力、噪声、振动、速度、温升、液位等进行全面检查,并按试运行要求做好记录。
六、液压系统验收
1、液压系统试运行时,应根据设计内容检查所有设计值,并根据实际记录结果判断液压系统的运行状态。设计、用户、生产厂家和安装单位应进行竣工验收并签署相关文件。