熟悉力士乐液压泵的朋友一定不会陌生，叫“内盘根”。内部填料用于密封力士乐液压泵的柱塞。如果由于结构问题，力士乐液压泵的内部填料出现问题，则是看不到的。只有通过对力士乐液压泵的判断或拆卸才能发现。那么，力士乐液压泵的内部填料如何改进以减少损耗呢？接下来，思承流体介绍如何改进力士乐液压泵的内盘根：
1、目前油田注水用增压泵多为3ZY-8/37型增压泵。该型泵有内外两套柱塞密封装置。内部填料主要密封大部分柱塞。内盘根的钻孔直接影响泵的效率。
2、内包装破损的众多原因中，最常见的障碍是由于弹簧断裂引起的内包装破损。出现这种情况时，不仅内盘根会损坏，弹簧夹头也会损坏。还会划伤柱塞，使内部填料装置和柱塞组无法使用，浪费大量材料。
力士乐液压泵
3、内包装被刺破的原因很难分析，因为您看不到内包装在移动。反复观察发现，造成弹簧断裂的主要原因是弹簧圈直径小、机体定位套壁薄、定位套端部两者接触面。
4、设备运行过程中，由于高压水的作用而产生振动。弹簧因振动而变形，弹簧的一部分卡在定位套的内圈上，产生弹簧。它会堵塞，直到它在运行过程中被压碎和炉渣破裂。内部填料会损坏柱塞并降低泵效率。
5、先设计加工更薄的弹簧座，再改进原有的安装方式。以往的内盘根安装顺序是将导向环装在内盘根盒上——安装填料——安装弹簧座——弹簧体——弹簧直接在端面上。机体定位套装置在工作时，振动弹簧会卡在定位套中，严重损坏弹簧，刮伤或刮伤柱塞。
6、这是改进的安装顺序：导向环-内盘根-弹簧座-弹簧-弹簧座-阀体。弹簧座安装在弹簧两侧，将弹簧与定位套的点面接触改为弹簧座与定位套的面接触，弹簧为定位弹簧不会因振动而损坏，从而导致其堵塞。
