什么原因导致了力士乐叶片泵过滤机滤油？另外，系统是怎样改进的呢？改良方法有哪些呢？一般情况下，力士乐叶轮泵在机械操作了很长时间之后，突然发生了滤油故障，这时我们需要进行维修，那么，维修时应该从哪找出故障原因呢？总体上是什么原因造成的？另外，系统是怎样改进的呢？改良方法有哪些呢？时至今日，思承流体已经详细地向大家介绍了力士乐叶片泵滤油器的使用方法，具体如下：
一、力士乐叶片泵滤油器使用维护时，应从哪三个方面找出故障原因
1、检查动臂油缸的内漏处。一个很简单的方法就是抬起手臂，看看它是否有明显的自由下落。如果下坠明显，则拆下油缸检查，密封圈磨损应予以更换。
2、检查操纵装置。先清洁安全阀，检查其阀芯磨损情况，如磨损应更换。安装后的安全阀若仍然不能更换，再检查一下操纵阀阀芯的磨损情况，其间隙一般为0.06mm，磨损严重时应更换。
3、测量力士乐叶轮上的压力。如果压强偏低，则调整后，加压仍不上去，说明力士乐叶片泵磨损严重。
二、一般情况下，引起动臂不能举升的主要原因是：
1、力士乐叶片泵磨损严重。低转速运转时，泵内泄漏严重；高速运转时，泵内压力略有升高，但因泵磨损及内泄，容积效率明显降低，难以达到额定压力。力士乐叶泵长期工作使叶轮磨损严重，油温升高，从而引起液压元件磨损和密封件老化损坏，失去密封能力，液压油变质，最终导致叶轮失效。
2、液压元件的选用不合理。动臂油缸规格为70/40系列非标准，密封亦属非标准，制造成本高，密封更换不便。动臂油缸直径小，势必使系统的调压压力过高。
3、液压系统设计不当。操纵阀与全液压转向器串联作为单泵，安全阀将压力调节到16MPa，而力士乐叶片泵的额定工作压力也是16MPa。力士乐叶片泵经常在满负荷或长时间(高压力)超负荷的情况下工作，系统受到液力冲击，长期不换油，液压油受到污染，使力士乐叶片泵的叶轮机壳体磨损加剧，以致力士乐叶轮泵壳体破裂(后曾发现这种故障)。
