用过力士乐液压泵的人知道吗？一般情况下，力士乐液压泵在实际使用了很长时间之后，都存在着哪些问题？思承流体今天就来给大家介绍力士乐液压泵挤压机存在的问题如下：
1、超压泵自身流量较小，在超高压工况下，内部泄漏将成为影响泵正常工作的主要因素，过大的泄漏还会使压力上升到超高压不能正常工作。因为轴向柱塞泵或径向柱塞泵的柱塞在柱塞缸内运动时，除了受轴向压力外，还受到“剩余”径向力的弯矩作用，在压力和弯矩的共同作用下，会加剧柱塞的磨损，降低密封效果，造成泄漏；长时间运转还容易造成液压泵发热。
力士乐液压泵
2、超高压泵的活塞与活塞缸等运动副之间采用“间隙密封”，间隙小，加工精度高，对油液清洁度和温度要求高，即该液压泵抗污染能力差。粒子杂质会增加运动副的磨损，甚至导致“机械卡死”。
3、油温过高，造成油液粘度降低，从而增加泄漏量。因设备长期在露天作业场所使用，尘土飞扬，温度变化大，环境恶劣，又是长时间连续作业，加上使用者多为非熟练工人，使用水平达不到使用要求，更缩短了超高压泵的使用寿命。
超高压力的士乐液压泵需要配置超高压控制阀，这种阀与普通高压阀相比，.密封难度较大，对使用环境的要求较高，因此相对故障率较高。
5、在实际使用中，为了工件的使用方便，挤压缸需要带动模组轴向位移约50毫米的行程。这些模组中大约有40毫米是空行程(空载或低负荷)，可进行动模和定模合模，而最后的约lOmm行程是挤压行程(重负荷)，可使钢套发生塑性变形。
6、为提高工作效率，缩短工作周期，需要设备提高空冲运动速度，因此要求在合模条件下能同时满足“低压快进”和挤压空冲条件下的“高压快进”。普通超高压泵由于其流量较小，不能满足快速进油条件，常需采用高低压泵组合形式供油，这种方案会增加设备自重，增加制造成本。
