对新用户来说，可能不太了解，力士乐柱塞泵在机械上运行的时候，发生故障时不知该怎么分析故障原因，今天宁波思承流体公司来给大家讲一下，力士乐柱塞泵在机械上运行太长时间之后，最常见的故障原因是什么？当力士乐柱塞泵在机械上长时间运行时，突然产生“超标准噪声”，这是泵要被损坏的前兆，那么当力士乐柱塞泵出现噪声时，我们该怎样去降低力士乐柱塞泵工作时的噪声呢？以下是思承为您详细讲解如何降低力士乐柱塞泵运行噪声的方法：
一、如何降低力士乐柱塞泵运行噪声：
1、优先选择低噪声力士乐柱塞泵及其驱动电机。
2、提高力士乐柱塞泵相关部件的加工、安装精度，减少机械振动和噪声，达到降低机械振动的目的。
3、当将力士乐柱塞泵组置于油箱顶盖上时，应在泵组底座下采取隔震措施，如安装橡胶隔震垫，以便切断船舶产生机械噪音的通道，防止油箱振动。
4、如果安装空间允许，应考虑采用非上置式液压泵站，并将泵组与油箱隔开防止泵组振动对油箱的影响。
5、力士乐柱塞泵的出口和出口采用软管连接来切断泵的机械振动。
6、加大力士乐柱塞泵油箱的结构刚度，如加强筋，使其不易受激振；在保证散热的前提下，尽量减少油箱面积，以减少由它引起的辐射噪音。
7、合理地设计和安装管道。
二、在满足使用要求的前提下，通过改变管道长度，避免外部激振频率和共振点；配置一定量的管道夹具，提高管道的连接刚度，防止管道振动；必要时，可将粘弹阻尼材料缠绕在管道上，通过材料的内耗，吸收管道振动的能量，降低振幅，从而降低其辐射强度。
