力士乐叶片泵用于工程机械设备，在运行过程中产生过多的噪音，说明泵即将损坏。力士乐叶轮泵在以下八种情况下会产生噪声。
一、原噪声力士乐叶片泵存有原噪声表明，目前力士乐叶片泵的生产、加工、制造技术还没有达标的规定。对于力士乐叶片泵的工作方式来说，泵主轴每转一圈，力士乐叶片泵的柱塞就会被抽吸一次，然后再循环压油。在已完成吸、压油配油的全过程中，气缸体柱塞孔腔内的超调死容量高压力瞬间释放时，会引起1次液爆，这种柱塞孔腔内持续的工作压力瞬变液爆就是这种稳定性的高音声响，每台泵都存在着液喷波声音，无论大小。在工作压力过大的地区，各国液压泵制造商都会在配流盘上采用多种形式的降噪处理装置。从传统式“三角节流槽体式”到“卸荷孔式”，再到“斜沟式”，但仍未成功解决泵输出工作压力油冲击所产生的流体力学噪声。对于工程机械设备上使用的工作压力突然变化、排量大的高压泵，死容量区超调油液卸载时产生的液爆噪声较大。
二、气蚀噪音：液压油含有气泡时，含气泡的油被吸入气缸孔中，柱塞把油压进气缸孔的分配板的排油孔中。由于压力的增加，气泡会突然受到挤压和分裂。同样大小的气泡由高压油浓缩而成，会突然产生强烈而有力的气脉动。另一种高音噪音，是由于气泡的破裂而产生的，尖锐刺耳的噪音。这些尖锐刺耳的噪音是根据泵工作压力而改变的。当当力士乐叶片泵的工作压力达到较高的标准时，该噪声也是很高的；当工作压力降低时，该噪声也会降低。在吸进少量气体时，力士乐叶片泵发出的声音听起来像“咔哒”声，有些声音像是轴承破裂了。随着力士乐叶片泵的工作压力上升至一定压力时，就会产生这种奇怪的冲击噪声。
三、机械设备噪声力士乐叶片泵机械设备产生噪声的关键部位是泵轴与发动机、轴承之间的耦合。如泵的主轴和发动机的输出轴没有对准或顶起，弹性联轴节损坏或松动螺栓，都会造成机械设备噪音。轴瓦损伤会持续发出“咔嗒”声，泵转速越高噪音越大，同时，力士乐叶片泵也会出现颤振。力士乐叶片泵的机械噪音能被耳边听到。在泵运行缓慢时，还可以听到泵的各个位置有工业听诊器或通过螺丝刀。
四、突然噪声：斜轴泵柱塞破裂或斜盘泵柱塞滑块脱落时突然产生的噪声，使力士乐叶片泵连续碰撞时产生噪声，犹如放鞭炮。水泵一旦突然产生噪音，一定要立即停止泵，以免进一步扩大系统故障。首先，液压系统的工作压力不可增大。泵外壳内破裂的金属渣随工作压力油进入系统而未被完全清除，从而造成液压系统终生损坏。
五、大修后噪音泵大修后的噪音比大修前大，原因如下：
(1)如果力士乐叶片泵吸管硬化，在安装过程中受到很大的振动，吸管与硬管之间的接头会松脱漏水。如果安装得不好，双连杆泵的前后(左右)都会产生共振噪声。
(2)轴承间隙超过标准时，也会产生噪声。泵轴承为高精度级(大承载能力)，不能采用普通轴承。换热器零件质量差，零件精度低，容易产生共振噪声。
(3)由于气缸体与分配盘之间摩擦力辅助弧面的配合，摩擦液间的漏油噪声过大。
(4)斜井泵新配料板与老配料板之间自变量滑动弧的偏移，将导致分配板背侧的高压区与力士乐叶片泵后盖之间的高压区平行漏气，造成漏气噪声。同样的噪音也会出现在斜盘泵新分布板的背面和旧泵后盖的压力区。
六、换油后产生噪音的原因是：新换油中的气体逸出不足。力士乐叶片泵在吸气过程中，当泵加压时，气泡会突然收缩，产生爆裂声。全新替换的液压油质量差，停留时间长，油液中的消泡剂氧化或油液中的各种化学添加剂产生副作用，油液中气体的清除尚未达到预期效果。
七、渐进噪声
(1)在长期使用的力士乐叶片泵的整个过程中，噪声是由小到大。分析结果表明，当阀板和气缸的分配面发生损坏时，通过静压油膜稳定地平衡阀板和气缸的弧面。若油膜中含有金属颗粒，清洗损伤会使阀板的弧面长期受到一定的损伤：损伤部位越宽，配气窗内、外环越多。弧线由轻变重，节流噪声也由小变大。
(2)气体从胶管和硬管连接处吸入，气体将从零泄漏到极少再到极多。力士乐叶片泵抽气后产生的“空穴”噪声随工作时间的增加而增大。您认为在天然气管道的抽吸侧不会出现漏气现象是不正确的。如果力士乐叶片泵的吸口流量超过标准流量(国标稳定流量，0.5米/秒，绝对压力不小于0.08MPa)，泵的吸口速度可达到2米/秒。紊流时，泵吸侧的绝对压力比大气压的负压要小。这时，工作压力不够，液体无法流入力士乐叶片泵的旋转部分，从而导致虹吸现象。对于力士乐叶片泵是致命的。
八、气穴噪声当液体通过局部(例如泵出口)的绝对压力下降到该温度下的气化压力时，液体气化并产生大量气泡。在气缸内，当含有大量气泡的液体流过气缸内流量分配窗外的压力区时，压力液体就产生气泡。泡沫突然收缩直至破裂，形成高温。据资料表明，当气泡工作压力由0降至20.7毫帕时，温度可升至1149℃，高温使油自然燃烧，形成树状酯类物质，加速油的氧化变质。
