(1)液压工作介质的选择和使用应符合柱塞马达制造商的要求选择液压工作介质的品种和品牌。如果你自己选择，你必须小心。建议使用高质量、耐磨、防泡沫、防氧化、高压添加剂的矿物液压油。柱塞马达使用的液压工作介质必须清洁，过滤精度必须保证油的清洁度在NAS12级以内，不得有大于25μm的固体污垢。油的粘度应在20~100m2/s的范围内，正常工作油的温度应在30~35℃，最高不应超过65℃。
(2)安装前，检查柱塞马达是否完好。储存时间过长的柱塞马达内存油需要清洗干净，防止内部运动部件粘贴。
安装柱塞马达的支架必须有足够的刚度。安装面应平整；连接法兰、止日和输出连接轴的尺寸应准确。
安装时，应确保柱塞马达连接的传动轴与柱塞马达的输出轴同轴；防止输出轴与连接装置轴向死亡；曲轴连杆液压柱塞马达可以随意安装。实际安装时，如果柱塞马达有背压溢流阀，应使其处于最高位置，其附近的两个排油口可以连接排油管，其余都可以用螺塞堵塞。一般用户可以根据需要选择排油口。
为了延长柱塞马达的可能不受径向负荷的影响，以延长柱塞马达的使用寿命。否则，柱塞马达主轴承的使用寿命会在一定程度上降低，影响整个柱塞马达的使用。球塞式内曲线柱塞马达的输出轴为无轴承支撑结构，无法承受径向力。
在安装过程中，应保护进油口和出油口连接板的光洁度和平行度，防止油封效果下降，造成漏油。
柱塞马达不能强制或扭曲安装；不要在液压系统管道安装前取下柱塞马达出厂时安装的塑料塞。
(3)无论使用哪种安装位置，排油管的最高水平位置都应高于柱塞马达的最高水平位置(图I)，以防止柱塞马达外壳内的油液泄漏。排油管道应单独返回油箱，不允许连接主回油管道，泄漏管道的压力一般不超过0.2兆帕。如果曲线柱塞马达的进出油管安装在配流轴上，应采用高压软管连接，以确保配流轴本身处于配流套的浮动状态，防止配流轴和配流套卡死。
(4)启动前，检查柱塞马达的安装、连接是否正确、牢固，系统是否正确。为了保证柱塞马达内各运动副的润滑，必须向柱塞马达外壳内注入液压油，防止烧坏。如果柱塞马达轴垂直于水平方向安装，为了确保外壳内充满油，请按照图j所示的方式注油。
(5)日常使用和维护应注意，有些柱塞马达不能在泵的工作条件下运行，更不能用作泵。柱塞马达低速运行时不稳定，可以用背压消除。柱塞马达的压力、流量和输出功率不得超过规定值。
使用时，必须确保柱塞马达的主回油口有不低于0.1兆帕的背压。
对于内曲线柱塞马达，保证一定的背压，目的是避免滚轮副脱离导轨造成冲击。此外，背压值应随转速的增加而相应增加。背压的具体值一般可以从制造商提供的产品样本或产品说明中找到。
内曲线柱塞马达微调机构的作用是使配油处于最佳状态，避免敲轨。微调机构一般在出厂时由厂家调整，在非特殊情况下不得随意变更。
柱塞马达运转一定时期后，检查油质、螺钉和螺母的紧固度、过滤器等。柱塞马达贮藏期间，其壳体内充满油，密封所有油口，在输出轴表面涂抹防锈油。
