起初，齿轮泵全部采用液压驱动。如今，由于大家越来越注重节能环保的理念，伺服电机的成熟使用和价格的大幅下调，近年来，全电动精密齿轮泵逐渐增多，并呈细分发展趋势。电动液压“齿轮泵”是一种新型“齿轮泵”，它集液压与电力传动于一体。集全液压“齿轮泵”高性能于一体，环保、节能。这样的电液复合“齿轮泵”已经成为“齿轮泵”技术发展的方向。全液压齿轮泵以精密成型、复合产品的形式，具有许多独特的优点。该模式已从传统的单缸和多缸液体充填模式发展到了目前的双片直流模式。双板直压式具有象征性，但其控制技术体系复杂，加工效率高，液压技术掌握困难。
全电式齿轮泵具有一系列的优点，尤其是环保、节能。据介绍，现阶段使用出色的齿轮泵可以节约70%的能源。伺服电机注塑控制精度高，速度稳定，可多段调速。但是全电动齿轮泵的寿命比全液压齿轮泵短。为确保全液压齿轮泵的工作精度，必须用伺服阀实现闭环控制。随动阀门昂贵，增加了成本。注射制品成本构成中，电费占了比较大的比重。
按照“齿轮泵”及设备加工工艺的要求，“齿轮泵”油泵电机与全部机械设备消耗功率比为50%-65%，具有环保、节能的潜力。全电式注塑机具有环保、节能、实用等优点。但如前所述，这类产品的总成本过高，使其适用范围受到很大限制；目前，这一行业基本上为日本企业所垄断。尽管国内海泰安、东华等塑料机械企业都已经推出自主研发的电动注塑机，但其产品的技术可靠性还有待市场检验。
我想：短期内，国内的全电塑机与日本的机器设备很难匹配。将节能与环保结合起来，开发和设计环保节能的注塑机，是国际、国内注塑机专业技术发展的重要方向。这种技术主要包括频率变换、频率变换泵、伺服控制等环保节能技术。环境保护与节能的实际效果也可达30%到70%。为了更好地发展齿轮泵，根据齿轮泵的特点和行业的发展前景，有必要根据相关行业和国际市场的情况，制定出扩大市场需求的具体措施。
